产品特点 1. **强粘结力:修复后,修补层与路面形成一个整体,重载荷碾压不脱落,不开裂,3小时,达到2.77Mpa。 2. 美观色差小:修复后与原路面颜色保持一致(加入粉煤灰)。 3. 凝结时间可调节,1min---20min 4. 硬化过程中几不收缩,干缩率不到2.14*10^(-4) 5. 对钢筋有一定的防腐保护作用 6. 耐水性、耐盐性好,可做水工砂浆 7. 高耐磨性,可做高速公路车道,飞机场跑道的修补材料 产品说明: JKV-GQ-LS 磷酸盐修快速修补材料主要是由烧氧化镁粉料、磷酸二氢氨粉料及调凝材料按一定的比例配制而成的,与旧混凝土有很近的弹性模量和膨胀系数等。 适用范围: 1、 混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补 2、 道路、桥梁中混凝土破损部位的修补 3、 机场跑道、高速公路车道及 到破损部位的修补及抢修 4、 重工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修 5、 使用便捷:施工简单,提升施工效率,缩短施工周期,节省人式成本。 产品特点: 1.**强粘结力:修复后,修补层与路面形成一个整体,重载荷碾压不脱落,不开裂,3小时,达到2.77Mpa。 2.**早强:修复一小时,千次重型车现场碾压证实,高强耐磨快速通车,*申请交通管制。 3.美观色差小:修复后与原路面颜色保持一致(加入粉煤灰)。 4.使用便捷:施工简单,提升施工效率,缩短施工周期,节省人式成本。 5.匹配度好:材料的膨胀系数做到与混凝土基本一致。 技术参数: 实验方法主要依据是 性能 JKV-GQ-LS 凝结时间 可用缓凝剂调节凝结时间,调节范围10min-90min 强度性能(Mpa) 抗折强度 2h≥5.2Mpa 4h≥7.3Mpa 6h≥11.5Mpa 抗压强度 30min≥30Mpa 3h≥50Mpa 28d≥90Mpa 耐久性能 耐水性、耐盐性好,抗循环冻融等级>F300 粘接强度 3h≥4Mpa 28d≥8Mpa 收缩率 ≤0.02% 使用方法: 1、基底处理 将结构受损处松散混凝土和骨料颗粒凿除,并采用真空吸尘器清理缺损区域碎屑、灰尘等杂物。如有钢筋露出,对钢筋进行除锈、防锈处理,分次涂刷防锈剂。 根据需要,在混凝土破损部位支立模板。施工前用水将修补基面湿润保水 30 分钟以上,清除明水 后立即进行摊铺工作。 2、拌和 拌和搅拌时拌合桶内应先加入正确称量的水(建议加水量为砂浆重量的 11~13%),然后将 JKV-GQ-LS砂浆粉体慢慢倒入并稳定搅拌,直至成均匀无结块浆体;拌合 2 分钟后停机并刮清桶边确保无干料残留。然后继续再搅拌 1 分钟后即可浇置。 ,砂浆的拌制应尽可能的靠近修补区域,减少新拌砂浆在空气中的暴露时间, 将拌好的砂浆迅速注入修补基槽内,用抹刀摊铺均匀。搅拌、浇注、摊铺施工过 程必须及时迅速,一般应保证其全过程在 5-10 分钟内完成,防止修补材料在施 工操作未完成前硬化。JKV-GQ-LS 砂浆拌和后 20 分钟(气温在 20℃时)硬 化,拌和好的砂浆严禁二次加水搅拌;每次拌和完毕后用水冲洗拌和设备,以免 JKV-GQ-LS 砂浆粘接、聚集在设备上。 3、灌浆 将拌合后的 JKV-GQ-LS 浆料倒置于已处理的底面上,并摊推整平。此浆体 工作时间在 20℃时约为 20 分钟,操作及干固时间长短则随温度高低有所增减。 注意事项: ? 应避免产生和吸入大量粉尘,避免直接接触眼睛和皮肤,施工时,请佩 戴相应的防护工具。如不慎溅入眼睛,请用大量的清水冲洗几分钟;如果吸 入大量的粉尘,请保持通风状态,并且用清水漱口。 养护措施:建议施工后表面采用覆膜养护 包装:使用双层内膜的纸袋包装净重 25kg。 储存:JKV-GQ-LS 置于干燥未拆封的状况下保存,约可储存 6 个月。